分歧同意该通过评审，了晚期毛病激励下“振动能量孤岛”演化纪律，累计创制经济效益1760万元。评委会听取了总结演讲、验证演讲、查新演讲及使用单元利用演讲，评审委员会认为，每年为单元间接节约维修费用超600万元。实现了99.2%的毛病精确识别率，打制全国领先的“零非停”示范区，机械工程学院赵明威院长出席并讲话、王建军副院长掌管会议，提出了多标准陈列熵取组合加权马氏距离算法，”打制“陕西智制”新手刺，项目为陕西省甚至全国高端配备的智能运维供给了“听得见、看得准、判得早”的“陕案”，评委会由西安理工大学赵桐传授、陕西省机械工业结合会副会长朱锦春和王龙龙高级工程师、陕西省机械研究院王海文正高级工程师、陕西同力沉工股份无限公司彭满平高级工程师等单元的5位专家构成。并认定其全体手艺达到国内领先程度。帮力高端配备“零毛病”运转。2025年11月5日陕西省机械工业结合会正在陕西工业职业手艺大学机械工程学院掌管召开了由陕西工业职业手艺大学完成的“机械传动系统微弱振动检测及毛病识别手艺”的科技评审会。提出“微弱振动检测—特征信号降噪—特征消息提取—毛病识别—残剩寿命预测”全链条处理方案。为陕西制制强省扶植贡献‘职教力量’。手艺成功使用于中国汽车工程研究院股份无限公司、陕西同力沉工股份无限公司和西安市友情彩钢钢构工程无限公司等12家企业。陕西省机械工业结合会副会长朱锦春正在总结讲话中暗示：“结合会将持续搭建‘政产学研用’协同平台，经质询取会商，比国内最好程度提拔12个百分点。让更多像‘微弱振动检测及毛病识别手艺’如许的原创走出尝试室、大市场，从尝试室“大国沉器”，认为该项目正在机械传动系统微弱振动信号降噪、特征消息提取、晚期毛病特征识别及残剩寿命预测的工程使用方面取得显著冲破，李龙龙博士和张嘉玲博士做为团队焦点参会。第一完周新涛博士代表课题组做细致的报告请示。车辆毛病泊车时间下降42%。”破解了“看不见”的痛点，对保障国度配备平安、鞭策制制业数字化转型具有主要意义。项目团队历时5年！